Преглед на потока на производствения процес за санитарна керамика

Jan 27, 2026

Остави съобщение

Отличителна черта на производствения процес на санитарна керамика еплъзгащо леене– по-конкретно, суровините и спомагателните материали за заготовката, приготвени по формула, първо се поставят в топкова мелница, смила се с вода, за да се получи шликер, след което шликерът се излива във форми, изработени от гипс или други материали, за да се оформят зелени тела. Сред няколко метода на формоване в производството на керамика, процесът на шликерно леене включванай-ниска ръчна ефективности нанай-висока консумация на енергия за сушене. Години наред се правят опити да се възприемат други по-оптимални методи, но до момента не е постигнат пробив.

 

Процесът на производство на санитарна керамика може да бъде разделен наосновен производствен процес, напроцес на приготвяне на глазура, ипроцес на подготовка на гипсова форма. Заниско{0}}отливане с бързо{1}}оттичанеилеене под високо{0}}наляганепроцеси, гореспоменатият процес на подготовка на гипсова форма се заменя сниско{0}}налягане бързо-оттичане на процеса на подготовка на форматаи напроцес на подготовка на матрицата за леене под високо{0}}наляганесъответно.

1) Основен производствен процес на санитарна керамика

Съхранение на суровини → Претегляне на суровини → Смилане на шликер (топкова мелница) → Кондициониране и съхранение на шликер → Пълнене на резервоар за шликер → Доставка на шликер → Отливане на шликер → Деформиране и довършване на зелено тяло → Сушене на зелено тяло → Инспекция на полу{0}}завършен продукт → Остъкляване → Изпичане → Проверка на готов продукт → Квалифицирано опаковане и складиране на продукта.

2026012716411910022202601271641119922

2) Ключови параметри на процеса

Време за смилане на шликер в топкова мелница: 9–15 часа Специфично тегло на шликера: 1,78 Съдържание на влага на шликера: 28% Време за съхранение на шликера: Приблизително 7 дни Време за леене на шликера: Около 90 минути (варира в зависимост от вида на продукта) Време на втвърдяване: Около 30 минути (варира в зависимост от типа на продукта) Дебелина на мокро зелено тяло: По-голямо или равно на 8 mm Съдържание на влага в зелено тяло: 21%–23%Време за съхнене на зелено тяло: 1–5 дни (варира в зависимост от вида на продукта)Съдържание на влага в зелено тяло след изсушаване: < 1%Свиване на зелено тяло при изсушаване: 2%–3%Тегло на зелено тяло (сухо тегло): 10–50 kg (варира според типа продукт)Срок на експлоатация на гипсова форма: 80–100 употреби, максимум до 120 употреби Съотношение на общо изплъзване на глазура (сухо тегло) към общо зелено тяло (сухо тегло): Приблизително 8% Температура на изпичане: 1190 градуса –1240 градуса (температура, измерена чрез пирометрични конуси) Време на изпичане: 11–20 часа (тунелна пещ, газообразно гориво) Загуба при запалване (LOI): 6%–8% Свиване при изпичане: Приблизително 9% Дебелина на зеленото тяло след изпичане: никоя част от продукта не трябва да бъде по-малка от 6 mm,като се изключиподдържащи заготовки, добавени за предотвратяване на деформация на продукта. (С изключение на отделни части от специални продукти като басейни с тънък-ръб) Водопоглъщане:

Стъкловидна санитарна керамика: Водопоглъщане По-малко или равно на 0,5%

Санитарна керамика от каменинови изделия: 0,5% < Водопоглъщане По-малко или равно на 15,0% Пещ за вторично изпичане: Совалкова пещ, тунелна пещ Температура на вторично изпичане: 1170 градуса –1210 градуса Време за вторично изпичане: Приблизително 24 часа

 

Изпрати запитване
Очакваме с нетърпение да работим с вас
Ние можем да създадем задоволителни продукти за вас
свържете се с нас