Производството на санитарна керамика в световен мащаб може да бъде категоризирано в три типа въз основа на нивото на автоматизация.
Тип 1: Напълно автоматизирана производствена линияЦялата производствена линия постига пълна автоматизация, включваща типични процеси като -леене на шликер под високо налягане, роботизирано остъкляване и автоматизирано прехвърляне между свързани процедури. Освен инспектори на оборудването и проверяващи качеството за всеки процес, производствената линия почти не изисква ръчни оператори.
Тип 2: Полу-автоматизирано производствоТози тип използва шликерно леене при ниско{0}}налягане, ръчно подрязване на зелено тяло, остъкляване от работници или роботи и комбинирано ръчно-механично боравене с материали. Производствената линия включва голям брой оператори и има относително ниски изисквания за решения за автоматизация, като същевременно позволява удобна ръчна намеса в случай на неизправност. В момента много производители на санитарен фаянс са на този етап.
Тип 3: Ръчно-доминирано производствоПроизводството разчита почти изцяло на ръчен труд, с изключително ниска автоматизация, ниска производствена ефективност и лоша стандартизация на продукта. Този етап се наблюдава най-вече в малки семейни{1}}работилници.
Нашата фабрика работи частично в режим Тип 1, който е посветен на производството на стандартизирани класически продукти. Останалата част от нашата продукция приема режим Тип 2. За разработването на нови модели и персонализирани продукти, комбинираният ръчен-механичен подход позволява гъвкави настройки, които са по-добри в съответствие с действителните производствени изисквания.
